滄螺集團(tuán)推出的五洲螺旋焊管（內(nèi)外防腐TPEPD1219 Gr.B管線管），專為天然氣長(zhǎng)輸管道設(shè)計(jì)，以高強(qiáng)度鋼基體、復(fù)合型防腐技術(shù)、智能化生產(chǎn)管控，成為油氣田開(kāi)發(fā)、城市管網(wǎng)建設(shè)的產(chǎn)品。以下從產(chǎn)品特性、技術(shù)工藝、防腐體系、應(yīng)用場(chǎng)景及典型案例五方面展開(kāi)詳細(xì)解析：
一、產(chǎn)品特性：高強(qiáng)度與輕量化的平衡設(shè)計(jì)
1. 基礎(chǔ)參數(shù)
公稱直徑（DN）：1200mm（對(duì)應(yīng)外徑1219mm，壁厚12-25mm）。
鋼管類型：螺旋縫埋弧焊管（SSAW），采用三輥卷板機(jī)螺旋成型，焊縫長(zhǎng)度較直縫管縮短35﹪，焊接效率提升25﹪。
材質(zhì)：API 5L Gr.B碳鋼，抗拉強(qiáng)度415-550MPa，屈服強(qiáng)度≥245MPa，延伸率≥22﹪，-20℃低溫沖擊功≥34J。
2. 尺寸適配性
長(zhǎng)度定制：?jiǎn)喂荛L(zhǎng)度8-18米（常規(guī)12米），減少現(xiàn)場(chǎng)接頭數(shù)量，降低泄漏風(fēng)險(xiǎn)。
壁厚選擇：
標(biāo)準(zhǔn)壁厚12mm（適用于中壓輸氣，設(shè)計(jì)壓力≤6.4MPa）。
加強(qiáng)壁厚18-25mm（適用于高壓輸氣或地質(zhì)復(fù)雜區(qū)，設(shè)計(jì)壓力≤10MPa）。
3. 重量與運(yùn)輸
單管重量：以壁厚18mm為例，單管重量約5.2噸（12米長(zhǎng)）。
運(yùn)輸方案：
管架運(yùn)輸，單層堆放高度≤1.8m，避免變形。
與中石油國(guó)際事業(yè)公司合作，提供“門到門”服務(wù)，中亞地區(qū)25天達(dá)，中東地區(qū)30天達(dá)。
二、技術(shù)工藝：螺旋成型與焊接質(zhì)量的雙重保障
1. 螺旋成型技術(shù)
成型原理：
帶鋼經(jīng)開(kāi)卷、矯平、對(duì)中后，通過(guò)三輥卷板機(jī)螺旋卷制，成型角控制在10°-15°。
焊縫間隙控制在0.8-1.5mm，確保焊接熔透率≥95﹪。
優(yōu)勢(shì)：
殘余應(yīng)力較直縫管降低25﹪，抗幾何變形能力提升20﹪。
適用于大口徑鋼管生產(chǎn)，成本較直縫管降低12﹪-18﹪。
2. 雙絲埋弧焊工藝
焊接參數(shù)：
前絲電流700-900A，電壓30-34V；后絲電流500-700A，電壓26-30V。
焊接速度0.6-1.0m/min，熔深比≥0.8。
質(zhì)量檢測(cè)：
相控陣超聲檢測(cè)（PAUT），焊縫缺陷檢出率≥99.9﹪。
水壓試驗(yàn)（1.5倍設(shè)計(jì)壓力，保壓5分鐘無(wú)泄漏）。
3. 厚壁鋼管處理
預(yù)熱與后熱：
壁厚≥18mm時(shí)，焊前預(yù)熱至120-150℃，焊后緩冷至200℃以下，防止冷裂紋。
應(yīng)力消除：
采用振動(dòng)時(shí)效（VSR）技術(shù)，殘余應(yīng)力降低至≤45MPa，延長(zhǎng)使用壽命。
三、防腐體系：TPEPD復(fù)合涂層的持久防護(hù)
1. TPEPD防腐技術(shù)解析
結(jié)構(gòu)組成：
底層（環(huán)氧粉末）：厚度≥120μm，附著力8-12MPa，防止鋼管表面電化學(xué)腐蝕。
中層（膠粘劑）：厚度≥175μm，抗剝離強(qiáng)度≥12N/mm，確保環(huán)氧層與聚乙烯層緊密結(jié)合。
外層（改性聚乙烯）：厚度≥3.0mm（TPEPD），抗沖擊強(qiáng)度30J/m，耐紫外線老化（QUV 5000小時(shí)色差ΔE≤2.5）。
性能優(yōu)勢(shì)：
耐化學(xué)腐蝕性（5﹪H?S+5﹪NaCl溶液，60℃）≥8000小時(shí)無(wú)穿透。
抗陰極剝離（65℃，168小時(shí)）≤2.5mm，優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)要求的≤8mm。
耐劃傷性（15N力劃痕，60℃）無(wú)剝離，適用于施工環(huán)境復(fù)雜的野外管線。
2. 內(nèi)防腐層（液體環(huán)氧+納米涂層）
液體環(huán)氧涂料：
厚度≥300μm，適用于天然氣輸送，耐H?S分壓0.05MPa，腐蝕速率≤0.005mm/a。
納米涂層（可選）：
厚度5-10μm，摩擦系數(shù)降低至0.003-0.005，節(jié)能效果提升15﹪-20﹪。
抗微生物腐蝕（硫酸鹽還原菌環(huán)境下，腐蝕速率≤0.002mm/a）。
3. 特殊工況防腐方案
抗硫防腐：
內(nèi)層采用抗硫環(huán)氧涂料，耐H?S分壓0.1MPa，適用于高含硫氣田。
高溫防腐：
外層改用聚丙烯（PP）涂層，耐溫范圍-40℃至120℃，適用于熱力管道。
四、應(yīng)用場(chǎng)景：天然氣輸送的全領(lǐng)域覆蓋
1. 長(zhǎng)輸天然氣管道
案例：中國(guó)西氣東輸三線中段工程，DN1219螺旋焊管，全長(zhǎng)2000公里。
效果：
抗地質(zhì)沉降能力突出，后管道位移≤60mm無(wú)斷裂。
防腐層完整性保持率99.5﹪，使用壽命預(yù)計(jì)超50年。
2. 城市燃?xì)夤芫W(wǎng)
案例：北京城市副中心燃?xì)夤艿栏脑祉?xiàng)目，DN1000螺旋焊管，全長(zhǎng)120公里。
效果：
內(nèi)環(huán)氧層耐水解性優(yōu)異，運(yùn)行5年無(wú)結(jié)垢、無(wú)穿孔。
輸氣效率提升18﹪，年節(jié)能效益超80萬(wàn)美元。
3. 工業(yè)燃?xì)夤艿?br/>
案例：中東沙特NEOM新城化工園區(qū)天然氣循環(huán)系統(tǒng)，DN1219厚壁鋼管，設(shè)計(jì)壓力8.0MPa。
效果：
抗外壓能力≥15kN/m2，滿足深埋（埋深6m）需求。
維護(hù)成本較傳統(tǒng)鋼管降低60﹪，施工周期縮短40﹪。
五、典型案例：國(guó)際標(biāo)桿項(xiàng)目的實(shí)證驗(yàn)證
1. 中亞土庫(kù)曼斯坦Galkynysh氣田項(xiàng)目
項(xiàng)目背景：2023年土庫(kù)曼斯坦Galkynysh氣田至中國(guó)輸氣管道，DN1219螺旋焊管，全長(zhǎng)1800公里，設(shè)計(jì)壓力10MPa。
供貨情況：
滄螺集團(tuán)供應(yīng)API 5L Gr.B鋼級(jí)+TPEPD防腐鋼管，總量15萬(wàn)噸。
內(nèi)環(huán)氧層厚度350μm，天然氣輸送阻力降低12﹪，年節(jié)能效益超200萬(wàn)美元。
客戶評(píng)價(jià)：“防腐性能優(yōu)異，施工效率高，是中亞地區(qū)天然氣長(zhǎng)輸管道的標(biāo)桿?！?br/>
2. 中東卡塔爾北部氣田項(xiàng)目
項(xiàng)目背景：2022年卡塔爾北部氣田擴(kuò)建工程，DN1219螺旋焊管，全長(zhǎng)600公里。
供貨情況：
定制API 5L Gr.B鋼級(jí)+抗紫外線TPEPD鋼管，總量8萬(wàn)噸。
防腐層通過(guò)QGPC（卡塔爾石油）標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)，耐海水腐蝕性（鹽度3.8﹪）≥30年無(wú)穿孔。
項(xiàng)目成果：運(yùn)行3年無(wú)泄漏，維護(hù)成本較傳統(tǒng)鋼管降低55﹪。
3. 非洲尼日利亞LNG項(xiàng)目
項(xiàng)目背景：2023年尼日利亞LNG工廠至出口終端管道，DN1000螺旋焊管，全長(zhǎng)450公里。
供貨情況：
供應(yīng)API 5L Gr.B鋼級(jí)+液體環(huán)氧內(nèi)防腐鋼管，總量6萬(wàn)噸。
抗外壓能力≥12kN/m2，滿足沼澤地區(qū)地基沉降需求。
客戶評(píng)價(jià)：“鋼管質(zhì)量穩(wěn)定，施工效率高，是非洲天然氣基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的選擇?！?br/>
結(jié)語(yǔ)
滄螺集團(tuán)通過(guò)高強(qiáng)度API 5L Gr.B鋼基體、TPEPD復(fù)合防腐技術(shù)、智能化生產(chǎn)管控及全球化服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，已成為全球天然氣輸送管道領(lǐng)域的核心供應(yīng)商。其DN1219螺旋焊管累計(jì)出口至30余個(gè)，總量超80萬(wàn)噸，廣泛應(yīng)用于長(zhǎng)輸管道、城市管網(wǎng)及工業(yè)燃?xì)庀到y(tǒng)。未來(lái)，滄螺集團(tuán)將持續(xù)深化智能監(jiān)測(cè)技術(shù)、低碳材料研發(fā)及本地化生產(chǎn)布局，為全球客戶提供更安全、、可持續(xù)的天然氣輸送解決方案。
客服1